Sơn sàn
SP ® SEALER – SƠN LÓT SÀN EPOXY
MSP:
Mô tả Sản phẩm
- Đặc tính
- Chuẩn bị bề mặt
- Thi công
– Thấm hút rất tốt, độ bám dính cao với các loại sơn sàn và hầu hết các loại bề mặt vữa.
– Bền với nước, dung môi, hóa chất.
– Có thể sơn trực tiếp lên bề mặt bê tông có độ ẩm cao.
– Chịu được độ nén cơ học tương đối cao.
– Giúp che khuyết điểm tạo độ phẳng cho bề mặt sàn, tăng độ phủ và độ bền màu cho lớp phủ trên.
– Dễ thi công, thời gian khô nhanh.
Với bề mặt nền bê tông mới: Bề mặt sàn sau khi đổ xong phải để sau 28 ngày mới tiến hành gia công sơn. Bề mặt sàn được coi là đủ tiêu chuẩn thi công sơn sàn sau 28 ngày là:
− Đảm bảo độ chịu lực theo đúng yêu cầu
− Bề mặt khô hoàn toàn, độ ẩm sàn ≤ 6%.
Bề mặt nền có lớp sica đánh bóng:
− Phải làm sạch hoàn toàn lớp sica bằng dung dịch thích hợp hoặc bằng các phương pháp cơ học
– Lấp đầy các vết nứt hoặc làm phẳng bề mặt bằng vật liệu thích hợp.
Bề mặt nền cũ hoặc đã có lớp sơn cũ:
− Làm sạch lớp sơn cũ không bám chắc, tất cả các cặn bám trên bề mặt phải được làm sạch
− Bề mặt phải được làm phẳng, những chỗ lõm phải được điền đầy bằng vữa xi măng thích hợp và phải được để khô sau 28 ngày.
Xin liên hệ với nhà sản xuất để được tư vấn
– Khuấy nhẹ, đều phần base (phần A) và phần B bằng máy khuấy.
– Đổ từ từ phần đóng rắn (phần B) vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 1 phần A và 1 phần B. Khuấy nhẹ khoảng 3 phút cho hỗn hợp thật đều.
– Nhiệt độ môi trường thi công tối thiểu bề mặt phải đạt 10oC và ít nhất phải cao hơn 3oC so với điểm sương của không khí.
– Hỗn hợp sau khi phối trộn phải được sử dụng ngay, không được để quá 4 giờ ở 23oC.
– Có thể sử dụng dung môi SP®TN 300 hoặc SP®TN 305 để pha loãng nếu cần thiết, tỷ lệ không quá 2% theo khối lượng.
– Vệ sinh dụng cụ, thiết bị sau khi thi công bằng SP®TN 300 hoặc SP®TN 305.