Quy Trình Thi Công Sơn Chống Cháy Mới Nhất 2026

Trong các công trình xây dựng công nghiệp hiện nay, bảo vệ kết cấu thép trước rủi ro hỏa hoạn là yêu cầu bắt buộc để đáp ứng tiêu chuẩn nghiệm thu phòng cháy chữa cháy (PCCC). Thép tuy có khả năng chịu lực tốt nhưng sẽ nhanh chóng bị mất cường độ và biến dạng nghiêm trọng khi nhiệt độ vượt ngưỡng 550^oC.

 

Sơn chống cháy được xem là giải pháp tối ưu giúp bảo vệ khung kèo thép trước tác động của nhiệt độ cao khi xảy ra hỏa hoạn. Tuy nhiên, việc lựa chọn một dòng sơn chất lượng cao mới chỉ là điều kiện cần. Để cơ chế hoạt động trương nở cách nhiệt của sơn chống cháy phát huy tối đa công năng, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn kiểm định khắt khe của cơ quan chức năng, yếu tố quyết định hoàn toàn nằm ở kỹ thuật và biện pháp thi công.

 

Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn chi tiết quy trình thi công sơn chống cháy kết cấu thép chuẩn 5 bước mới nhất 2026 giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và đảm bảo kỹ thuật theo các yêu cầu nghiệm thu mới nhất hiện nay. Trước khi đi sâu vào quy trình thi công sơn chống cháy kết cấu thép chuẩn kỹ thuật, chúng ta cần hiểu rõ bản chất và cách thức hoạt động của dòng sơn chuyên dụng này.

 

1. Sơn Chống Cháy Là Gì?

 

Sơn chống cháy là dòng sơn chuyên dụng được cấu tạo từ các hợp chất chống cháy chuyên dụng (như chất liên kết nhựa gốc Acrylic, Polyurethane hoặc Epoxy, chất tạo xốp Polyphosphate, chất xúc tác và các phụ gia cách nhiệt).

 

Khác với các dòng sơn trang trí hay sơn chống gỉ thông thường chỉ có nhiệm bảo vệ bề mặt khỏi ăn mòn, sơn chống cháy đóng vai trò như một hệ thống ngăn chặn nhiệt thụ động. Nó được thiết kế để bao phủ lên bề mặt kim loại, nhằm kéo dài thời gian chịu lực của khùng kèo thép khi xảy ra sự cố hỏa hoạn, tạo khoảng thời gian vàng để sơ tán cứu người và tài sản.

 

2. Cơ Chế Hoạt Động Của Sơn Chống Cháy Chuyên Dụng Là Gì?

 

Cơ chế hoạt động phồng nở của sơn chống cháy chuyên dụng

 

Để hiểu tại sao quy trình thi công lại quyết định đến hiệu quả bảo vệ, chúng ta cần nắm rõ các cơ chế hoạt động mang tính cơ chế hóa học của dòng sơn này khi tiếp xúc với ngọn lửa:

 

• Phản ứng kích hoạt nhiệt độ: Khi nhiệt độ môi trường tăng cao (thường từ 150^oC trở lên), các thành phần trong màng sơn bắt đầu bị kích hoạt, phát sinh chuỗi phản ứng hóa học đồng loạt. 
• Giải phóng khi trơ ngăn cháy: Màng sơn tự động giải phóng các làn khí trơ không đáng kể (như CO₂, N₂), có tác dụng làm loãng nồng độ oxy ngay tại bề mặt tiếp xúc, ngăn chặn sự bùng phát mạnh của ngọn lửa. 
• Trương nở tạo thành lớp cách nhiệt: Đây là đặc trưng quan trọng nhất. Lớp sơn sẽ phồng to, trương nở gấp 20 đến 50 lần so với độ dày màng sơn ban đầu. Lớp carbon xốp này chứa hàng triệu bong bóng khí nhỏ, tạo thành một rào cản vật lý ngăn không cho sức nóng của ngọn lửa truyền thẳng vào cấu kiện thép. 
• Đóng rắn màng gốm hóa bảo vệ: Ở giai đoạn nhiệt độ cực hạn, lớp phồng xốp chuyển hóa thành một cấu trúc dạng gốm cứng vững, bám chặt vào bề mặt thép để duy trì khả năng cách nhiệt kéo dài.

 

Với cơ chế hoạt động đồng bộ này giúp kéo dài thời gian chịu nhiệt của kết cấu từ 3 đến 4 giờ (tùy theo giới hạn bậc chịu lửa của thiết kế). Khoảng “thời gian vàng” này giữ cho kết cấu công trình hoặc nhà xưởng không bị sụp đổ đột ngột, kéo dài thời gian cho lực lượng PCCC tới xử lý sự cố.

 

3. Tại Sao Thi Công Sơn Chống Cháy Cần Tuân Thủ Nghiêm Ngặt Quy Trình?

 

Không giống như các dòng sơn trang trí thông thường, sơn chống cháy cho kết cấu thép hoạt động theo cơ chế hóa học. Khi gặp nhiệt độ từ 150^oC trở lên, màng sơn sẽ tự động trương nở gấp hàng chục lần để tạo thành một lớp phồng xốp cách nhiệt vững chắc, ngăn nhiệt lượng truyền vào cốt thép nền.

 

Bất kỳ một sai sót nhỏ nào trong quá trình xử lý bề mặt, pha trộn hay kiểm soát độ dày màng sơn khô (DFT) đều có thể dẫn đến hiện tượng sơn bị bong tróc, nứt nẻ hoặc không đạt thời gian chịu lửa thiết kế (R45, R60, R90, R120). Điều này đồng nghĩa với việc công trình không đủ điều kiện để được cấp phép hoạt động.

 

4. Quy Trình Thi Công Sơn Chống Cháy Kết Cấu Thép Chuẩn 5 Bước

 

Để màng sơn đạt hiệu quả bảo vệ tốt nhất và đáp ứng các tiêu chuẩn thi công sơn chống cháy 2026, các đơn vị thầu cần triển khai đồng bộ theo trình tự sau:

 

Bước 1: Chuẩn bị và làm sạch bề mặt thép 

Phun làm sạch bề mặt thép

 

Đây là bước quyết định đến hơn 80% độ bám dính của toàn bộ hệ sơn và tính thẩm mỹ mà dòng sơn chống cháy mang lại.

 

• Thực hiện: Loại bỏ hoàn toàn lớp gỉ sét cũ, vảy cán (men tôi), dầu mỡ và bụi bẩn bám trên cấu kiện.
• Tiêu chuẩn: Đối với công trình công nghiệp, bề mặt thép cần được phun cát hoặc bắn bi đạt độ sạch tối thiểu Sa 2.5 (hoặc làm sạch bằng máy đạt chuẩn St 3 cho các khu vực nhỏ, dặm vá). Sau khi làm sạch, cần tiến hành sơn lót ngay để tránh thép bị oxi hóa trở lại.

 

 

Bước 2: Thi công lớp sơn lót chống gỉ phù hợp

Lớp sơn lót đóng vai trò tạo chân bám trung gian giữa bề mặt thép và lớp sơn chống cháy, đồng thời ngăn ngừa gỉ sét ngầm.

 

• Thực hiện: Sử dụng máy phun sơn áp lực cao (hoặc rulo/ cọ quét cho các góc khuất) thi công 1-2 lớp sơn lót chống gỉ (thường là sơn lót Epoxy hoặc Alkyd tương thích với hệ. 
• Tiêu chuẩn: Độ dày màng sơn khô (DFT) lớp lót thường dao động từ 50 - 80 µm. Phải chờ lớp sơn lót khô hoàn toàn (khô bề mặt khoảng 30 - 45 phút tùy điều kiện thời tiết) trước khi chuyển sang bước tiếp theo.

 

Bước 3: Thi công lớp sơn chống cháy

Đây là giai đoạn cốt lõi của toàn bộ quy trình, đòi hỏi kỹ thuật phun đều tay và sự giám sát chặt chẽ từ kỹ sư công trường dựa theo yêu cầu bậc chịu lửa (R30, R60, R90, R120) của dự án.

 

• Thực hiện: Khuấy đều sơn chống cháy bằng máy khuấy chuyên dụng. Tiến hành phun lớp sơn chống cháy đầu tiên. Do sơn chống cháy thường có hàm lượng chất rắn cao và cần đạt độ dày lớn, việc thi công phải được chia thành nhiều lượt phun tuyệt đối không được phun một lớp quá dày trong một lượt để tránh lỗi chảy sệ. Mỗi lượt cách nhau khoảng thời gian chờ khô tối thiểu theo quy định của nhà sản xuất. 
• Tiêu chuẩn: Độ dày màng sơn khô (DFT) của lớp sơn chống cháy phải đạt chính xác theo đinh mức tương ứng của từng bậc chịu lưa và phải đạt đúng độ dày được phê duyệt trong hồ sơ thiết kế kiểm định (được tính toán dựa trên hệ số tiết diện/ cột/ dầm HP/A)

 

Lưu ý khi thi công ở bước này:

• Sơn chống cháy có cấu trúc phân tử đậm đặc, rất dễ bị lỗi nứt chân chim hoặc sần vỏ cam nếu phun một lớp quá dày. Kỹ thuật viên nên áp dụng quy tắc phun nhiều lớp mỏng dọc - ngang vuông góc và kiểm tra liên tục độ dày màng sơn ướt (WFT) sau mỗi lượt phun để kiểm soát tốt lượng dung môi bay hơi, đảm bảo màng sơn mịn đanh sau khi khô hoàn toàn. 
• Kiểm soát chặt chẽ điều kiện môi trường. Tuyệt đối không thi công khi độ ẩm không khí > 85%, nhiệt độ bề mặt thép <10^oC khi nhiệt độ thép chưa cao hơn nhiệt độ điểm sương ít nhất 3OC. Không đạt chuẩn ở bước lưu ý thi công này, sẽ làm màng sơn dễ bị ngậm nước, gây phồng rộp và chất lượng nghiệm thu sẽ không đạt chuẩn.

 

Để giúp các kỹ sư và đơn vị thi công dễ dàng tính toán khối lượng vật tư cũng như kiểm soát độ dày chuẩn xác, dưới đây là bảng định mức kỹ thuật chi tiết của dòng Sơn chống cháy SP FireShield - SF1 theo từng giới hạn bậc chịu lửa:

 

Bảng định mức kỹ thuật chi tiết của dòng Sơn chống cháy SP FireShield SF1 theo từng giới hạn bậc chịu lửa

 

(* Thời gian thi công giữa các lớp có thể thay đổi tùy thuộc vào điều kiện nhiệt độ, độ ẩm và sự thông thoáng thực tế tại công trường.)

 

Bước 4: Thi công lớp sơn phủ hoàn thiện

Lớp sơn phủ không chỉ mang tính thẩm mỹ cho công trình mà còn là lớp rào cản bảo vệ màng sơn chống cháy bên trong khỏi độ ẩm, tia UV và hóa chất.

 

• Thực hiện: Sau khi lớp sơn chống cháy đã khô hoàn toàn (kiểm tra bằng máy đo DFT đạt chuẩn), tiến hành phun 1-2 lớp sơn phủ hoàn thiện (thường sử dụng gốc Polyrethane - PU hoặc Acrylic kháng thời tiết)
• Tiêu chuẩn: Độ dày lớp phủ màu dao động từ 40 - 60 µm

 

Bước 5: Kiểm tra, đo đạc và nghiệm thu bàn giao​​​​​​​

• Thực hiện: Sử dụng máy đo độ dày màng sơn khô kỹ thuật số chuyên dụng để tiến hành đo ngẫu nhiên tại nhiều điểm trên cấu kiện thép 
• Tiêu chuẩn: Tổng độ dày màng sơn khô của các lớp phải đạt hoặc vượt giá trị độ dày được phê duyệt trong văn bản thử nghiệm mẫu đốt của dự án. Bề mặt phải đạt chuẩn về đồng đều màu sắc, không xuất hiện các tình trạng lỗi trên bề mặt màng sơn. 

 

(* Quy trình thi công trên chỉ mang tính chất tham khảo. Quy trình thực tế cần phụ thuộc vào điều kiện môi trường và các yếu tố khác của khu vực thi công)

 

5. Quy Trình Thử Nghiệm Và Kiểm Tra Sơn Chống Cháy Khắt Khe Tại SP Paint

 

Công đoạn thử nghiệm sơn chống cháy tại SP Paint

 

Để một dòng sơn chống cháy được cấp phép lưu hành và ứng dụng vào các đại công trình, khâu thử nghiệm kiểm định đóng vai trò quyết định. Tại nhà máy SP Paint, quy trình kiểm sơn chống cháy được triển khai đồng bộ và nghiêm ngặt tại phòng thí nghiệm trước khi đưa ra thị trường:

 

• Đốt mẫu thử nghiệm trong lò giả lập chuẩn ISO: Các cấu kiện thép được thi công sơn chống cháy theo đúng quy trình sẽ được đưa vào lò đốt mô phỏng đám cháy thực tế. Hệ thống cảm biến nhiệt liên tục ghi nhận sự thay đổi nhiệt độ của tấm mẫu để chứng minh khả năng cách nhiệt thực tế.

 

Cận cảnh mẫu thử phủ sơn chống cháy SP Fireshield sau thời gian thử nghiệm

 

• Ngoài ra màng sơn cũng qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt khác như kiểm tra bám dính, kiểm tra độ bề va đập và một số các bài kiểm tra theo yêu cầu hoặc đặc thù dự án.

 

6. Điểm Khác Biệt Vượt Trội Của Dòng Sơn Chống Cháy SP® FIRESHIELD

 

Để giúp các nhà thầu và chủ đầu tư có cái nhìn khách quan nhất khi lựa chọn vật liệu bảo vệ công trình, dưới đây là bảng so sánh chi tiết các đặc điểm giữa dòng sơn SP Fireshield và các dòng sơn chống cháy thông thường trên thị trường hiện nay:

 

 

7. Tại sao nên chọn thương hiệu sơn SP Paint?

 

Sơn SP Paint là thương hiệu sản xuất và cung cấp các giải pháp sơn bảo vệ công nghiệp uy tín tại Việt Nam. Với hệ thống nhà máy hiện đại cùng mạng lưới phân phối rộng khắp cả trong và ngoài nước, SP Paint tự hào là người bạn đồng hành tin cậy của hàng loạt dự án, nhà xưởng và công trình kết cấu thép quy mô lớn từ các tập đoàn đa quốc gia.

 

Hệ thống sản phẩm của SP Paint được phát triển đa dạng nhằm đáp ứng toàn diện các nhu cầu kỹ thuật khắt khe, bao gồm:

• Sơn công nghiệp bảo vệ kết cấu thép. 
• Sơn chống cháy chuyên dụng.
• Sơn chống gỉ và sơn phủ hoàn thiện công nghệ cao (hệ Alkyd, Epoxy, PU). 
• Các dòng chất phủ bề mặt chuyên dụng cao cấp khác.

 

Toàn bộ sản phẩm mang thương hiệu SP Paint đều được sản xuất theo quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đạt đầy đủ các chứng nhận kiểm định an toàn kỹ thuật, tiêu chuẩn hiện hành và thân thiện với môi trường.

 

Hãy chọn mua sơn tại https://sppaint.vn để được tư vấn kỹ thuật chuyên sâu và đảm bảo về chất lượng sản phẩm tốt nhất hoặc liên hệ với chúng tôi qua Hotline: 0964 934 28