Để phát huy tính bảo vệ kết cấu trong điều kiện khí hậu tự nhiên, chịu sự tác động của môi trường ăn mòn ở các mức độ khác nhau thì độ dày màng sơn là một yếu tố cần chú trọng trong quá trình thi công sơn. Vậy độ dày màng sơn kết cấu thép bao nhiêu là hợp lý? Tất cả sẽ được giải đáp trong bài viết dưới đây.

1. Độ dày màng sơn là gì? Tầm quan trọng của độ dày màng sơn kết cấu thép

Theo tiêu chuẩn ISO 4618, độ dày màng sơn (film thickness) là khoảng cách giữa bề mặt của màng và bề mặt của vật liệu nền (cụ thể là kết cấu thép).

Độ dày màng sơn là yếu tố cần chú ý khi thi công

– Độ dày màng ướt (wet-film thickness): Độ dày của vật liệu phủ ướt vừa mới được sơn, được đo ngay sau khi sơn.

– Độ dày màng khô (dry-film thickness): Độ dày của lớp phủ còn lại trên bề mặt khi lớp phủ khô hoàn toàn.

 

Đối với sơn dùng cho kết cấu thép, độ dày màng là yếu tố vô cùng quan trọng để đảm bảo tính bảo vệ của sơn cho bề mặt kết cấu thép. Độ dày màng sơn kết cấu thép có ảnh hưởng đến một vài yếu tố khác nên cần phải lưu ý khi tiến hành sơn để mang lại hiệu quả, đẩy nhanh tiến độ thi công.

– Thời gian khô: độ dày màng sơn càng dày thì thời gian khô càng lâu

– Độ phủ: độ dày càng cao thì độ phủ càng thấp và ngược lại

– Thời gian sơn lớp kế tiếp: độ dày màng sơn càng dày, thời gian khô càng lâu hay dung môi bay hơi chậm lại càng thì thời gian để sơn lớp tiếp theo càng kéo dài.

– Tổng thời gian thi công: vì độ dày màng sơn áp dụng trong mỗi lớp sơn ảnh hưởng đến thời gian sơn các lớp kế nên nếu độ dày màng sơn không đáp ứng các tiêu chuẩn quy định thì tổng thời gian thi công cũng sẽ bị ảnh hưởng không nhỏ.

 

2. Độ dày màng sơn kết cấu thép bao nhiêu là hợp lý?

Khi tiến hành sơn, nhiều người thường không biết phải sơn với độ dày bao nhiêu là phù hợp. Có phải cứ sơn càng dày thì độ bảo vệ càng cao? Trên thực tế, điều quan trọng là độ dày được áp dụng phải đủ để đảm bảo khả năng chống ăn mòn cũng như độ bám dính thích hợp.  Thông thường với kết cấu, càng thi công nhiều lớp sơn, và màng sơn càng dày thời gian bảo vệ cho kết cấu càng lâu. Độ dày màng sơn kết cấu thép nên được xác định bởi các thông số được nhà sản xuất sơn khuyến nghị.

Sau đây là tiêu chuẩn màng sơn (độ dày thi công tốt nhất cho một lớp) của một số loại sơn kết cấu thép được sản xuất bởi SP Paint: 

 

Sơn lót và sơn chống rỉ Alkyd

Độ dày màng sơn của sơn Alkyd thường là:

Độ dày màng ướt: 80-100µm

Độ dày màng sơn khô: 40-50µm

Độ dày màng sơn kết cấu phù hợp đảm bảo khả năng bám dính tốt nhất

 

Sơn Epoxy

Thông thường, sơn Epoxy có độ dày màng sơn ướt là 80 - 100µm và độ dày màng sơn khô là 40 - 50µm. Một số loại sơn Epoxy khác sẽ có độ dày màng khác nhau. Cụ thể: 

Sơn lót Epoxy giàu kẽm:

Độ dày màng sơn ướt: 70 - 80µm

Độ dày màng sơn khô: 35 - 40µm

Sơn trung gian Epoxy

Độ dày ướt: 100 – 250 µm 

Độ dày màng sơn khô: 60 – 150 µm

Sơn lót trên thép không rỉ, thép mạ nhôm kẽm

Độ dày màng sơn ướt: 50µm 

Độ dày màng sơn khô: 15µm

Độ dày màng sơn kết cấu hợp lý đảm bảo tính bảo vệ kết cấu

 

Sơn PU:

Độ dày ướt: 80 – 90 µm 

Độ dày màng sơn khô: 40 - 50µm

 

Sơn chống cháy

Tùy thuộc tổng độ dày của lớp sơn yêu cầu, thi công theo các mức:

- Lớp sơn mỏng: Độ dày màng sơn ướt trung bình (TB): 150 µm; Độ dày màng sơn khô TB: 100 µm

- Lớp sơn vừa: Độ dày màng sơn ướt TB: 350µm; Độ dày màng sơn khô TB: 250µm

- Lớp sơn dày: Độ dày màng sơn ướt TB: 710µm; Độ dày màng sơn khô TB: 500µm

 

Độ dày màng sơn sẽ có sự khác nhau giữa sơn lót và sơn phủ, khi thi công chúng ta cần chú ý đến vấn đề này.

 

3. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ dày màng sơn kết cấu thép

Có rất nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ dày màng sơn kết cấu thép như bề mặt cần sơn, tay nghề thợ thi công, dụng cụ sơn, công tác chuẩn bị bề mặt,... Để màng sơn đạt độ dày tiêu chuẩn tốt nhất, cần chú ý đến các bước trong quá trình thi công cũng như tiêu chuẩn màng sơn của từng loại sơn.

 

Đối với dụng cụ thi công dạng phun: SP Paint khuyến nghị sử dụng máy phun sơn thông thường hoặc máy phun sơn áp lực cao (airless spray). Cỡ béc (inch/1000) khuyên dùng cho mỗi loại sơn sẽ khác nhau,  áp lực đầu súng phun tối thiểu: 150 bar/2100 psi.

Thêm vào đó, trong quá trình thi công phải thường xuyên kiểm tra độ dày màng sơn ướt bằng thước đo màng sơn ướt, hoặc máy đo màng sơn khô để đảm bảo độ dày màng sơn theo đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

Trên đây, SP Paint đã cung cấp những thông tin cần thiết về độ dày màng sơn kết cấu thép tiêu chuẩn. Để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm, xin vui lòng liên hệ Hotline: 024 221 05511 để nhận tư vấn và hỗ trợ kịp thời.

CONTACT US >>

 

Trong và sau khi sơn, việc xuất hiện các lỗi về màng sơn là vấn đề không thể tránh khỏi nếu thợ thi công không chắc kiến thức hoặc không tuân thủ theo các yêu cầu kỹ thuật. Các lỗi thường gặp như: chảy sơn, nứt, rỗ, phồng rộp màng sơn,... không chỉ gây mất thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng đến kinh phí để khắc phục lớp sơn bị hỏng. Vậy để phòng ngừa, khắc phục được những lỗi liên quan đến màng sơn cần có biện pháp gì? Tất cả sẽ được giải đáp trong bài viết dưới đây!

1. Sơn chảy

Sơn chảy là hiện tượng sơn bị chảy xuống thành dòng khi sơn quá dày hay pha quá nhiều dung môi. Lỗi này khiến cho bề mặt sơn dễ dàng bị nứt hoặc bị xốp, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của bề mặt.

Lỗi chảy sơn - Lỗi thường gặp khi thi công

Nguyên nhân

- Sơn pha quá lỏng dẫn đến khi sơn không có độ kết dính làm sơn bị chảy.

- Quét sơn quá dày cũng là nguyên nhân khiến sơn bị chảy

- Tay nghề của thợ thi công chưa thành thạo.

Biện pháp phòng tránh/khắc phục

- Kiểm tra độ dày ướt khi sơn.

- Pha dung môi theo tỉ lệ chuẩn

- Thi công đúng phương pháp, đảm bảo độ dày màng sơn đạt yêu cầu thi công

- Sơn các lớp mỏng, hạn chế sơn quá nhanh và quá dày

- Sử dụng thương hiệu sơn chất lượng chuẩn, uy tín.

2. Màng sơn bị sun, nhăn

Màng sơn bị sun hay nhăn là hiện tượng có thể dễ dàng nhận thấy khi lớp sơn xuất hiện tình trạng gấp khúc, đứt gãy, co rúm, sần sùi, không bằng phẳng.

Màng sơn bị nhăn gây mất thẩm mỹ nghiêm trọng

Nguyên nhân

- Sơn lớp sơn quá dày (thường xảy ra khi sử dụng sơn Alkyd).

- Sơn phủ quá nhanh khi lớp sơn bên trong chưa kịp khô hoặc sơn trong điều kiện thời tiết quá nóng.

- Do dung môi lớp sơn bên ngoài mạnh hơn lớp sơn bên trong.

- Sơn trên bề mặt bẩn, bụi hoặc bám dầu mỡ.

Biện pháp phòng tránh/khắc phục

- Kiểm tra độ dày ướt khi sơn

- Kiểm tra tính tương thích của lớp sơn lót

- Chú ý sơn với nhiệt độ bề mặt phù hợp

- Tuân thủ thời gian sơn cách lớp, chỉ sơn lớp sau khi lớp sơn trước đã khô. 

3. Nứt màng sơn

Đây là hiện tượng bề mặt sơn xuất hiện các vết nứt xếp cạnh nhau, màng sơn bị bong ra lỗ chỗ khỏi bề mặt.

Lỗi màng sơn bị nứt gây bong tróc bề mặt

Nguyên nhân

- Hệ sơn lót không phù hợp

- Không vệ sinh kỹ bề mặt trước khi sơn.

- Sử dụng sơn chất lượng thấp, độ bám dính không tốt.

- Pha sơn quá loãng hoặc thi công lớp sơn quá mỏng.

- Thi công trong điều kiện môi trường không đảm bảo.

Biện pháp phòng tránh/khắc phục

- Kiểm tra độ dày ướt khi sơn.

- Kiểm tra tính tương thích của lớp sơn lót

 4. Rỗ màng sơn

Đây là hiện tượng xuất hiện các lỗ nhỏ khiến bề mặt sơn lỗ rỗ, kém phẳng phiu. Hiện tượng này xuất hiện khi pha sơn quá loãng tạo ra nhiều bọt khí, khi thi công, bọt khí bị khô và vỡ ra tạo thành lỗ trên bề mặt.

Màng sơn xuất hiện những lỗ lớn nhỏ trên bề mặt

Nguyên nhân

- Do sơn lên bề mặt không nhẵn.

- Lỗ khí do không khí thoát ra khi màng sơn chưa khô.

- Do sơn lên bề mặt có nhiệt độ cao.

- Do ảnh hưởng của lớp sơn cũ (chứa quá nhiều silicone)

- Do ảnh hưởng của các chất tẩy rửa hoặc các chất làm sạch kim loại.

Biện pháp phòng tránh/khắc phục

- Khó khắc phục, tùy từng trường hợp cụ thể sẽ có những cách khắc phục khác nhau

- Có thể mài, chà, bắn cát và sơn lại lớp mới.

 5. Phồng rộp màng sơn

Đây là hiện tượng màng sơn không bám dính và bị bong ra khỏi bề mặt khiến cho bề mặt xuất hiện các vết phồng như nốt mụn.

Lỗi màng sơn bị phồng rộp

Nguyên nhân

- Sơn lên bề mặt không sạch, bề mặt bị nhiễm muối hoặc các tạp chất khác.

- Dung môi không thoát hết ra ngoài sau khi sơn khô

Biện pháp phòng tránh/khắc phục

- Làm sạch muối và tạp chất trên bề mặt trước khi sơn.

- Sử dụng dung môi phù hợp.

- Có thể loại bỏ hết lớp phồng rộp và sơn lại.

 6. Màng sơn bị vết chói

Hiện tượng này được hiểu là khi màng sơn có các vùng phân chia màu sắc rõ rệt, màu sơn không đều, chỗ đậm chỗ nhạt khiến tổng quan bề mặt có những vệt sáng rõ rệt.

Lỗi màng sơn bị vết chói

Nguyên nhân:

- Sơn không đều, đưa chổi sơn đi lại quá nhiều trên bề mặt

- Sử dụng loại cọ, con lăn kém chất lượng.

- Sử dụng sơn không đảm bảo chất lượng.

Biện pháp phòng tránh/khắc phục:

- Pha thêm dung môi

- Sơn nhẹ tay, liên tục theo cùng một hướng, không lăn cọ quá nhiều trên bề mặt.

 

Qua bài viết này, SP Paint đã cung cấp những thông tin cần thiết giúp bạn phòng ngừa cũng như có thể khắc phục những hiện tượng liên quan đến màng sơn. Hy vọng qua đây, thợ thi công sẽ hạn chế được tình trạng sai sót, đảm bảo bề mặt công trình đẹp và hoàn thiện. 

Do mỗi loại sơn có yêu cầu kỹ thuật sơn khác nhau nên để việc thi công không xảy ra các lỗi liên quan đến màng sơn, quý khách vui lòng liên hệ Hotline: 024 221 05511 để được tư vấn và hỗ trợ kịp thời.

SP Paint tự hào cung cấp cho thị trường những sản phẩm sơn với chất lượng đạt chuẩn cùng dây chuyền sản xuất hiện đại, giá thành tốt nhất.

 

Mới đây, SP PAINT vinh dự được lựa chọn là nhà cung cấp sơn kết cấu cho dự án xuất khẩu sang Philippines của COMA26.

Tại dự án này có nhiều loại sơn chất lượng của SP PAINT được tin dùng như:

- Sơn chống rỉ giàu kẽm

- Sơn chống cháy

- Sơn phủ PU

- Sơn lót - trung gian và sơn phủ Epoxy

Xin chân thành cảm ơn Quý khách hàng đã tin tưởng và lựa chọn SP PAINT của SBC T&T là nhà đồng hành cùng những đơn hàng xuất khẩu sang quốc tế!

------------

Thương hiệu sơn SP luôn không ngừng cải tiến và ngày càng hoàn thiện để đáp ứng các tiêu chuẩn TCVN 5730; TCVN 9014; ISO 9001:2015,...

Nguồn ảnh: COMA26

VIETBUILD EXHIBITION' TAKEN PLACE SUCCESSFULLY!

Last week, SBC Viet Nam Trading and Technical JSC had a successfully exhibition in Ha Noi.

We brought to the event our key products of 2 brands SP DECK and SP PAINT. Guests visiting our booth had an experience of products' model as well as how to install SP Deck and also received direct advice from SBC T&T's sales team.

We would like to say thanks to all of you for visiting our exhibition booth!

TRIỂN LÃM VIETBUILD ĐÃ DIỄN RA THÀNH CÔNG

Tuần vừa qua, Công ty Cổ phần Kỹ thuật và Thương mại SBC Việt Nam đã có một kỳ triển lãm thành công tại Hà Nội.

Chúng tôi đem đến sự kiện sản phẩm của 2 thương hiệu SP DECK và SP PAINT. Tại đây, khách hàng tham quan được tiếp cận một cách chân thực các mẫu mã sản phẩm cũng như mô phỏng phương pháp thi công sàn SP DECK và được tư vấn trực tiếp từ đội ngũ kinh doanh dày dặn kinh nghiệm.

Xin chân thành cảm ơn Quý khách hàng đã đến thăm gian hàng của chúng tôi!

Hãy liên hệ với SBC T&T để được tư vấn và báo giá nhanh nhất!

THƯ MỜI THAM DỰ TRIỂN LÃM

 

Công ty CP Kỹ thuật và Thương mại SBC Việt Nam xin trân trọng kính mời các Quý khách hàng, quý đối tác tới tham dự Triển lãm Xây dựng quốc tế VIETBUILD

 

• Thời gian: 15/9/2022 - 19/9/2022 từ 8h30 đến 18h00
• Địa điểm: Gian hàng số 375 và 376 nhà tiền chế A4, Cung Triển lãm Kiến trúc - Quy hoạch Xây dựng Quốc gia, số 01 Đỗ Đức Dục, Nam Từ Liêm, Hà Nội.
•  

Tại đây, chúng tôi trưng bày 2 thương hiệu sản phẩm chính là SP Paint và SP Deck!

Hãy cùng ghé thăm gian hàng của SBC T&T Việt Nam để được tư vấn và trải nghiệm sản phẩm một cách chân thực!

 

Sự hiện diện của quý khách là niềm vinh hạnh của chúng tôi!

Hẹn gặp lại tại gian hàng SBC T&T Vietnam - Triển lãm VIETBUILD!

Để tấm panel EPS SP có thể giữ được trạng thái tốt nhất thì khi bảo quản, cần lưu ý những điều sau:

 

- Không để tiếp xúc với nhiệt độ cao

- Cách ly tấm Panel EPS SP với mặt đất

- Không để gần các chất có thể gây cháy nổ

- Cách ly với khu có áp suất thấp

- Không để vật liệu có trọng lượng lớn đè lên bề mặt tấm Panel EPS SP

- Bảo quản nơi sạch sẽ, khô ráo, luôn được bao bọc cẩn thận

Tấm cách nhiệt panel EPS SP được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001-2015. Với các đặc tính: cách nhiệt, cách âm, chống thấm, Panel xốp ép SP được sử dụng làm vật liệu xây dựng kho lạnh, hầm đông, phòng sạch, lắp ráp văn phòng, nhà xưởng, nhà tạm...

Sơn alkyd thường có thời gian khô nhanh, nếu lưu kho lâu có thể bị kéo màng trên mặt thùng, màng này có thể bị rách trong quá trình di chuyển nên lắng xuống dưới. Tuy nhiên, khi khuấy đều sơn trước khi sử dụng, sơn vẫn đồng nhất và đều màu nên không ảnh hưởng đến chất lượng. Ngoài ra, có thể nguyên nhân do khâu bảo quản chưa được đảm bảo: thùng sơn đậy nắp chưa kín có thể khiến oxy lọt vào trong, gây phản ứng với sơn và làm khô sơn trên bề mặt. Do đó thùng nào đậy chưa kĩ thì sẽ có hiện tượng trên.