Tin tức
[GÓC CHUYÊN GIA] VÌ SAO MÀNG SƠN PHẢI KHÔ 7 NGÀY TRƯỚC KHI TEST?
- 25/11/2025
- Tin tức
Nhiều người nghĩ sơn khô là test được ngay – nhưng thật ra không hề!
7 ngày là khoảng thời gian tiêu chuẩn để màng sơn đóng rắn hoàn toàn. Quy định này hoàn toàn dựa trên các tiêu chuẩn quốc tế và Việt Nam như TCVN 2098, ISO 1514 và ASTM D5895, nhằm đảm bảo đánh giá chính xác chất lượng màng sơn sau khi đóng rắn hoàn toàn.
Vì sao lại là 7 ngày?
- Sơn khô bề mặt nhanh nhưng hoàn thiện chậm: Các hệ sơn như Epoxy, Alkyd, PU cần thời gian để phản ứng đóng rắn hoàn tất.
- Tránh sai lệch kết quả: Nếu test quá sớm, các chỉ tiêu như bám dính, độ cứng, bền nước, dung môi... chưa phản ánh đúng chất lượng thực tế.
- Theo đúng điều kiện chuẩn hóa: 7 ngày trong môi trường 23°C ±2 và RH 50% là yêu cầu của tiêu chuẩn.

Áp dụng cho những hệ sơn nào?
Alkyd, Epoxy, PU, Acrylic… (trừ các hệ sơn được gia nhiệt đặc biệt).
Có thể thử sớm hơn không?
Không khuyến nghị, vì kết quả không đại diện cho màng sơn đã đóng rắn hoàn toàn.
--------------------------------------
SP Paint – Paint As You Like!
📞Hotline: 0964 934 286
📧Email: sales@sppaint.vn
📍Địa chỉ: CT4, Tòa nhà Vimeco, Nguyễn Chánh, Cầu Giấy, Hà Nội
Bụi sơn là một trong những nguy cơ cháy nổ ít được chú ý nhưng có tính nguy hiểm cao trong nhà máy sản xuất sơn, kho chứa nguyên liệu, và các xưởng gia công. Bài viết này giải thích rõ những nguyên nhân chính khiến bụi sơn dễ gây cháy, giúp bạn nhận diện rủi ro và có hành động phòng ngừa phù hợp.
SP Paint đồng hành cùng dự án Nhà máy sản xuất Vật liệu hoàn thiện Nhôm Việt Dũng tại Lô I5, KCN Bá Thiện – Phân khu I, xã Bình Xuyên, tỉnh Phú Thọ với giải pháp sơn chống cháy SP FireShield.
Trong sơn công nghiệp, khô bề mặt không có nghĩa là khô hoàn toàn. Một lớp sơn có thể trông khô, nhưng bên trong vẫn còn dung môi hoặc chưa đạt độ cứng – độ bám theo tiêu chuẩn.
Theo Hội Khoa học Kỹ thuật Ăn mòn và Bảo vệ Kim loại Việt Nam, thiệt hại do ăn mòn tại Việt Nam lên đến 5% GDP/năm, tương đương 20–25 tỷ USD.
Một lớp sơn sau khi thi công sẽ trải qua nhiều "cấp độ khô" khác nhau:
Không nên sử dụng sơn Epoxy cho bề mặt có tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng ngoài trời, các công trình sử dụng sơn Epoxy khi đã khô đưa ra ngoài trời chờ lắp dựng cần phải có che phủ, bảo vệ lớp sơn phủ epoxy phải tiếp xúc trực tiếp với ánh sáng mặt trời, đặc biệt các dự án có thời gian lắp dựng lâu ngoài công trường phải có biện pháp bảo vệ bề mặt lớp phủ epoxy.
Trong quá trình thi công sơn sàn công nghiệp, hiện tượng loang màu, chỗ đậm chỗ nhạt, bề mặt không đều thường khiến người thi công và chủ đầu tư lo ngại rằng sơn bị lỗi. Tuy nhiên, trên thực tế, không phải lúc nào nguyên nhân cũng đến từ bản thân sơn epoxy – mà lại đến từ một yếu tố thường bị ngó lơ: Dung môi pha sơn.
Tổ hợp vui chơi Vân Đồn – Quảng Ninh, điểm đến "cháy máy ảnh" đang gây sốt trên mạng xã hội! Tại đây, không chỉ là không gian giải trí đầy hấp dẫn mà còn là một bức tranh sắc màu sống động – được tạo nên từ chính sơn sàn công nghiệp SP Paint.
Trên hành trình phủ màu sơn công nghiệp khắp ba miền Tổ quốc, SP Paint tiếp tục khẳng định dấu ấn tại Nhà máy Minh Danh 2, tọa lạc trong Khu công nghiệp Nghi Sơn, Thanh Hóa – nơi từng mét vuông kết cấu được bảo vệ toàn diện bởi giải pháp sơn epoxy đạt chuẩn công nghiệp.
Trong bảo vệ kết cấu thép, độ dày lớp sơn khô (DFT – Dry Film Thickness) là yếu tố kỹ thuật then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống ăn mòn, chịu thời tiết và tuổi thọ công trình.

